平臺式自動鎖螺絲機用于替代傳統的手動鎖螺絲機，技術擰緊包括純技術擰緊和電動或氣動螺絲刀擰緊。后者通過電動或氣動方式產生旋轉動力，代替了頻繁的手動擰緊作用，從而在一定程度上降低了鎖緊螺釘的工作強度。 因此，整體效率的提升是有限的。
　　
　　這種自動鎖螺絲機的最大優點是靈活性和高效率，機器會根據設定的坐標自動完成產品鎖定。Z軸最多可安裝6個電氣批，將它們鎖定在一起，大大提高了生產效率。 更換產品時，只要修改鎖點坐標即可，操作非常簡單。 在當今產品快速升級的時代，可以大大節省固定資產投資。進料系統采用渦輪直接振動方式。 螺桿安裝在振動導軌上，輸送到螺桿分配系統。 螺釘由分配系統分配并通過氣管壓力送到鎖定噴嘴，機械手根據設定的坐標自動完成鎖定。
　　
　　平臺式自動鎖螺絲機特點：
　　
　　高效率
　　
　　(1)本機采用雙工位自動交替操作，可連續工作。 當一個工作臺上的工件被鎖定時，材料可以安全、方便、快捷、高效地裝載到另一個工作臺上。
　　
　　(2) 也可以選擇半自動模式，即按下開關啟動一個工作表，完成后再啟動另一個工作表；
　　
　　(3) 一機可存儲100套產品編程，可隨時更換產品加工工藝；
　　

　　(4)送料系統完善，具有自動卡料加工功能，不會出現卡料現象。

　　
　　高穩定性
　　
　　機身采用CNC一體加工，底座采用加厚鋼板結構，重心下降更平穩。
　　
　　X軸立柱采用寬厚的鑄鋁結構，剛性強，有助于保證XYZ的直線度和穩定性，提高設備的加工精度。
　　
　　高精準度
　　
　　X軸和Y軸采用VAV精密直線模組，自動補償皮帶松緊度，調整預緊力，使導軌與導軌間隙為零，重復定位精度高，無需 逆轉。
　　
　　高可靠性
　　
　　X軸、Y軸和Z軸為線性模塊，導軌的第一部分由高強度、高直線度的特殊鋁型材制成。為保證機械強度和長期保持平行度，各段設有專用導軌。 滑塊是螺母和防松程序，可以調節滑塊的松緊度。平臺式自動鎖螺絲機具有全面檢查進料是否到位、是否有螺絲保證的功能。擰緊螺釘前不要掉落螺釘，以確保加工產品不會受到損壞，這消除了設置特殊測試人員和流程的需要。
　　
　　1、通過滾筒振動直徑將螺絲送至螺絲刀位置（不使用重力落下法），對于短頸、變形螺絲頭，或配合拉簧墊圈、雙墊圈等變形螺絲，均可實現平穩送料。
　　
　　2、可主動準確檢測鎖緊螺釘中的浮動鎖緊現象（根據對應產品可檢測3~0.5mm），無需建立專門的檢測儀和工藝。
　　
　　3、具有檢測送料是否到位、是否有螺絲的功能，保證切刀在切割前能主動鎖緊螺絲，不會隨意掉落，確保加工后的產品損壞。
　　
　　4、送料系統與螺絲刀一體化，占地面積小，適合狹小空間、窄方位操作。
　　
　　5、由于送料螺桿不被氣壓吹走，保證了產品的加工質量，特別是加工后的電子產品不會附著金屬粉末和灰塵。 同時，它還可以吸附螺釘上的灰塵和鐵屑，因為真空吸法是選擇固定和自動鎖緊螺釘。
　　
　　6、適用于鎖定支付產品，如手機、平板電腦、筆記本電腦、筆記本鍵盤、LED顯示屏等顯示模塊、數碼相機等。
　　
　　7、通用性強，體積小，可與生產線配套，更換產品方便，高效的。 幾把電動螺絲刀可以一起工作，可以代替很多工人。 例如，使用四把電動螺絲刀的自動螺絲鎖可以一次鎖四個螺絲，機器可以一次鎖多個產品，Z軸批量可根據客戶要求定制。
　　
　　9、Y軸可根據需要做成雙工位（雙Y軸），操作者可交替上下料。
　　
　　10、降低工人勞動強度，傳統的放置螺絲和調整螺絲頭的方法占用了大量的資源、時間和精力。
　　
　　11、高度的主動性，操作簡單，人員可快速掌握運行調試信息。 一名工人一次可以管理多臺機器，毫不費力。
　　
　　12、精準扭力，調整方便，保證鎖緊質量。
　　
　　13、與抽吸式不同，吹氣螺桿是直接送到批嘴的。 這樣可以節省來回轉動螺釘的時間，并且效率更高，更穩定。
　　
　　14、適用于大多數螺釘，它具有很強的通用性，無螺絲縱橫比。
　　
　　15、可代替手動鎖螺絲，完成機械化生產，減輕工人的勞動強度，傳統的螺釘放置和螺釘頭對齊技術需要大量的工作時間和精力。
　　
　　16、無需外置電腦即可在電腦上運行，安裝簡單，操作設置簡單，人員可快速掌握操作調試信息。 高速定位精度，一名工人可以同時處理多臺機器，毫不費力。
　　
　　17、適用于手機、數碼產品、小型電子設備、小家電。